液壓缸密封圈的安裝方法
液壓缸是將液壓能轉變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng)機械功的一種能量轉換的液壓執行元件。安裝前,應首先檢查密封件表面質(zhì)量,密封件的幾何尺寸和精度都要符合標準要求。
安裝液壓缸密封圈的方法:
安裝前,應首先檢查密封件表面質(zhì)量,不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊。氣孔和疏松等缺陷,密封件的幾何尺寸和精度都要符合標準要求。
由于O形圈彈性較大,安裝比較容易;而耐磨環(huán)彈性較差,如果直接安裝則活塞的各臺階、溝槽容易劃傷其密封表面,影響密封效果。為保證耐磨環(huán)安裝時(shí)不被損壞,應采取一定的安裝措施。耐磨環(huán)主要由填充聚四氟乙烯(PTFE)材料制成,具有耐腐蝕的特性,熱膨脹系數較大,故安裝前先將其在100℃的油液中浸泡20min,使其逐漸變軟,然后用圖2所示工裝將其裝入活塞的溝槽中。
每一種規格的密封圈都應有一套對應的工裝來(lái)保證其裝配要求。安裝完成后不允許密封圈有折皺、扭曲、劃傷和裝反的現象存在。
擠出間隙及耐壓等級
O形密封圈材料硬度不同,抗壓抗擠出能力差別較大,一般的,如果壓力大于5MPa,需要加裝擋圈,否則可能發(fā)生擠出破壞。安裝時(shí)擠出間隙小于0.1為佳。
U形密封圈材料硬度不同,抗壓抗擠出能力差別較大,一般的,如果壓力大于15MPa,需要加裝擋圈,否則可能發(fā)生擠出破壞。安裝時(shí)擠出間隙小于0.2為佳。
泛塞密封圈單獨承壓可達20-50MPa,如果加裝特殊擋圈,可以承壓100MPa以上。安裝溝槽與O形圈相同時(shí),擠出間隙可以為O型圈密封的2-3倍,極大地減少制造費用。2、主要密封形式
O形密封圈主要密封形式為靜密封,少量用于氣動(dòng)低壓密封。
U形密封圈主要密封形式為動(dòng)密封,少量用于靜密封。
泛塞密封圈主要密封形式為動(dòng)密封,少量用于靜密封。3、工作壽命
O形密封圈在滿(mǎn)足條件:材質(zhì)與介質(zhì)相容、常溫低壓、隔絕空氣光照射等條件的工況下,靜密封壽命較長(cháng),否則很短,一般不到2年。動(dòng)密封的壽命一般都不長(cháng),主要決定于壓力和接觸面粗糙度及潤滑情況。
不可用于干摩擦
U形密封圈決定于具體工況下的以下因素:工作溫度,運動(dòng)速度,工作介質(zhì),接觸面粗糙度。
不可用于干摩擦
泛塞密封圈相同工況下,為前者的10到100倍以上。
可用于干摩擦。
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